Категории
Обработка металлов на ЧПУ
Серийное изготовление деталей
Токарные работы на ЧПУ
Расточные работы на ЧПУ
Фрезерные работы на ЧПУ
3D фрезеровка ЧПУ
Лазерная резка на ЧПУ
Гибка листового металла
Обработка крупногабаритных деталей
Электроэрозионная обработка металлов
Металлоизделия на заказ
Заготовки из металла
Медные заготовки
Заготовки из стали
ЧАСТО ИНТЕРЕСУЮТСЯ
-
Серийное изготовление шестерен на заказ
Цена: по запросу
-
Электроэрозионная прошивка
Цена: по запросу
-
Фасонное точение металлических изделий
Цена: от 800 ₽
-
Токарная обработка меди ЧПУ
Цена: от 2 500 ₽
-
Высокоскоростное фрезерование (HSM)
Цена: по запросу
Коническое точение на станках с ЧПУ
Цена: от 3 700 ₽
Артикул: 651Коническое точение на ЧПУ: идеальные наружные и внутренние конусы, переходы, фаски под любым углом. Автоматическое управление подачей. Точность до 0,01 мм. Обработка стали, алюминия, латуни, титана. Быстро, без брака. От прототипа до серии.
Место производства: Московская область, г. Раменское
Коническое точение на ЧПУ: высокая точность конусов, фасок и переходов
Коническое точение на станках с ЧПУ — это технология механической обработки, позволяющая получить идеальные наружные и внутренние конические поверхности с автоматическим контролем угла, глубины и подачи. В отличие от ручной обработки на универсальных станках, ЧПУ исключает человеческий фактор, обеспечивая повторяемость геометрии от детали к детали с точностью до сотых долей миллиметра.
Где применяется коническое точение?
- Конусы Морзе — посадочные места для инструмента (сверла, фрезы, оправки);
- Переходные конусы и центровые отверстия — для валков, осей, шпинделей;
- Конические резьбы и уплотнительные конусы — в арматуре, фитингах, насосах;
- Фаски под заданным углом — подготовка под сварку или сборку;
- Наружные и внутренние уклоны — для литейных форм и пресс-форм;
- Точные направляющие и конические штифты — в машиностроении.
Какие металлы и сплавы обрабатываем?
- Конструкционные стали (Ст3, 45, 40Х, 20Х13);
- Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, AISI 304, 316);
- Алюминий и сплавы (Д16, АМг, 6061, АД31);
- Латунь, бронза, медь;
- Титан и жаропрочные сплавы (по спецзапросу);
- Чугун (серый, высокопрочный).
Технические возможности конического точения на ЧПУ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Достижимая точность | ±0,01 мм |
| Диапазон диаметров | от 3 до 400 мм |
| Максимальная длина обработки | до 1500 мм |
| Угол конуса | от 0° до 90° (любой) |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,8 – 3,2 |
| Тип конусов | наружный / внутренний |
| Метод | продольное точение с линейной интерполяцией |
Преимущества конического точения на ЧПУ
- Автоматический расчет траектории — программа сама выдерживает угол на всей длине конуса.
- Повторяемость — при серийном выпуске все конусы идентичны без подгонки.
- Сложные формы за один проход — многоступенчатые конусы, комбинированные переходы.
- Минимальные отходы — оптимизация режимов резания снижает расход металла.
- Контроль в процессе — система ЧПУ отслеживает нагрузку и при необходимости корректирует подачу.
- Готово к сборке — высокая чистота поверхности часто исключает дополнительную доводку.
Как мы работаем: пошаговый процесс
- Вы присылаете чертеж или 3D-модель (можно эскиз с указанием угла конуса и допусков).
- Технолог разрабатывает УП (управляющую программу) — подбирает режимы резания и инструмент.
- Наладка на станке — установка заготовки, калибровка инструмента.
- Пробный проход — контроль первого изделия на КИМ (координатно-измерительной машине).
- Чистовое точение — получение готовой детали с финишной шероховатостью.
- Отгрузка с протоколом измерений — вы получаете документ, подтверждающий соответствие конуса.
Сравнение: ЧПУ и универсальный станок
| Характеристика | ЧПУ токарный станок | Ручной токарный |
|---|---|---|
| Точность | ±0,01 мм | ±0,05–0,1 мм |
| Скорость обработки | Высокая (автоматическая подача) | Низкая (ручное управление) |
| Сложные многоступенчатые конусы | Да (одна программа) | Крайне сложно |
| Человеческий фактор | Исключен | Высокий риск ошибки |
| Повторяемость в партии | 100% | Зависит от квалификации |
Кому нужно коническое точение на ЧПУ?
- Машиностроительным заводам — валы, оси, шпиндели, переходники;
- Инструментальным цехам — оправки, конусы Морзе, центры;
- Нефтегазовому оборудованию — конические резьбы, клапаны;
- Автомобильной промышленности — полуоси, поворотные кулаки;
- Ремонтным и сервисным службам — восстановление посадочных конусов.
Почему заказывают у нас?
- ✅ Точность до 0,01 мм — подходит под посадку с натягом и скользящую посадку.
- ✅ Любой угол конуса — от пологих уклонов до крутых фасок.
- ✅ Внутреннее конусное точение — не каждый токарь-универсал это качественно сделает.
- ✅ Короткие сроки — от 1 дня на простые детали, до 3 дней на сложные.
- ✅ От 1 штуки до серии — единичные прототипы и массовое производство.
- ✅ Выезд технолога на ваше производство (по запросу).
Частые вопросы (FAQ)
Можно ли получить конус с нестандартным углом?
Да. Любой угол от 0° до 90° — программа рассчитывается индивидуально.
Нужна ли термообработка после точения?
По желанию. Мы можем отдать деталь «как есть» или отправить на закалку / цементацию (по договоренности).
Делаете ли вы конусы Морзе по ГОСТ?
Да. Все стандартные конусы (Морзе 0–6, метрические конусы) — есть готовые шаблоны УП.
Как проверить качество конуса?
Калибром-пробкой или на КИМ. По запросу прилагаем протокол замеров.
Как заказать коническое точение на ЧПУ?
Пришлите чертеж или 3D-модель любым удобным способом:
- Форма обратной связи на сайте;
- WhatsApp / Telegram;
- Электронная почта.
Наш технолог бесплатно оценит сложность и назовет:
- Стоимость одной детали;
- Срок изготовления;
- Минимальный заказ (от 1 шт.).
Компания «ЧПУ Деталь» — точное коническое точение на ЧПУ с гарантией геометрии. Работаем по всей России. Закажите расчет прямо сейчас!

| Сроки изготовления | от 3-14 рабочих дней |
|---|
Система контроля качества на нашем производстве включает несколько этапов:
| Этап | Содержание |
|---|---|
| Входной контроль | Проверка сертификатов на материал, геометрии заготовок |
| Операционный контроль | Проверка размеров в процессе обработки (на станке и после каждой операции) |
| Выходной контроль | 100% контроль критических размеров, выборочный контроль остальных параметров. Измерение штангенциркулями, микрометрами, нутромерами, калибрами, координатно-измерительной машиной (КИМ) при необходимости |
| Документирование | По запросу предоставляем протоколы измерений, сертификаты на материал, заключение ОТК |
Мы гарантируем соответствие изготовленных деталей вашей конструкторской документации. В случае выявления брака по нашей вине — замена или возврат средств в полном объеме.
Для подготовки производства мы принимаем чертежи и модели в следующих форматах:
| Тип | Форматы |
|---|---|
| 3D-модели | STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t), Autodesk Inventor (.ipt), STL (для предварительной оценки) |
| Чертежи 2D | PDF, DWG, DXF |
Требования:
- Наличие основных видов, размеров, допусков (если не указано в 3D-модели).
- Указание материала и требований к термообработке, покрытию.
- При отсутствии чертежа — изготовление возможно по 3D-модели с указанием критических допусков.
Если у вас есть только эскиз от руки или образец изделия — мы помогаем с разработкой чертежа и модели.
Мы работаем как с юридическими лицами (ООО, ИП, самозанятые), так и с физическими лицами. Формат сотрудничества определяется объемом и сложностью заказа:
- Для юридических лиц: полный пакет документов (договор, счет, акты, закрывающие документы), работа по безналичному расчету.
- Для физических лиц: изготовление деталей для хобби, реставрации, тюнинга, прототипирования. Оплата — наличными или по карте (по согласованию).
Для разовых и мелкосерийных заказов мы не требуем минимальной партии — можем изготовить одну деталь по вашему чертежу или образцу.
Наше оборудование и квалификация персонала позволяют работать в широком диапазоне точностей:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Линейные размеры | от ±0,01 мм (10 мкм) — стандартно; по согласованию до ±0,005 мм |
| Отверстия | H7 — стандартно; H6, H5 — по согласованию |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,8–1,6 мкм — стандартно; Ra 0,4 мкм и ниже — по согласованию |
| Геометрические допуски | параллельность, перпендикулярность, соосность — от 0,01–0,02 мм/100 мм |
Все измерения проводятся на контрольно-измерительном оборудовании с периодической поверкой. При необходимости мы предоставляем протоколы измерений (отчеты по контролю качества) для каждой партии деталей.
Сроки зависят от сложности детали, объема партии и текущей загрузки производства. Ориентировочные сроки:
| Тип заказа | Срок |
|---|---|
| Простая деталь (единичное производство) | от 3–5 рабочих дней |
| Сложная деталь (5-осевая обработка, жесткие допуски) | от 7–14 рабочих дней |
| Серийный заказ (от 50–100 шт.) | от 14 рабочих дней (согласовывается индивидуально) |
Для срочных заказов мы рассматриваем возможность ускоренного изготовления с соответствующей корректировкой стоимости. Точные сроки фиксируются в договоре после анализа чертежей и технического задания.
Стоимость детали формируется из пяти ключевых факторов:
- Материал — цена заготовки, ее доступность, сложность приобретения, количество отходов.
- Геометрия и сложность — количество переходов, необходимость многоосевой обработки (3, 4 или 5 координат), наличие сложных 3D-поверхностей, тонкостенных элементов.
- Точность и допуски — чем жестче допуск (например, h6, H7), тем выше требования к оборудованию, измерительному инструменту и квалификации оператора, что влияет на время и стоимость.
- Объем партии — для единичного производства основные затраты приходятся на подготовку (программирование, оснастка). При серийном выпуске эти затраты распределяются на количество деталей, снижая цену за единицу.
- Подготовка производства — разработка управляющей программы (CAM), проектирование и изготовление оснастки, наладка станка.
Мы предоставляем прозрачный расчет в коммерческом предложении с детализацией по этим пунктам, чтобы вы понимали, за что платите.
Мы работаем с широким спектром материалов для различных отраслей промышленности. Наше оборудование позволяет обрабатывать:
| Категория | Материалы |
|---|---|
| Черные металлы | Сталь (конструкционная, инструментальная, нержавеющая), чугун |
| Цветные металлы | Алюминий и его сплавы (АМг, Д16, АД31 и др.), латунь, бронза, медь, титан |
| Сплавы | Жаропрочные и высокопрочные сплавы, инконель, хастеллой |
| Пластики и композиты | Полиамид, POM (капролон), PTFE (фторопласт), PEEK, текстолит, стеклопластик, углепластик (CFRP), поликарбонат, акрил |
Подбор материала под вашу задачу мы осуществляем совместно с заказчиком, учитывая требования к прочности, весу, коррозионной стойкости и условиям эксплуатации готового изделия.
Другие услуги ЧПУ
-
Обработка металлов на ЧПУ
Токарная обработка меди ЧПУ
Цена: от 2 500 ₽ЗаказатьВысокоточное точение деталей из меди и медных сплавов (М1, М2, М3, бронза) на современных токарных станках с числовым программным управлением. Идеально для электротехнических контактов, коллекторов, втулок, уплотнительных колец, шин и проточек сложной формы.
- точность обработки: до ±0,01 мм;
- чистота поверхности: Ra 1,6 – 0,8;
- нарезание наружной/внутренней резьбы;
- сверление, зенкерование, растачивание;
- объем от единичных экземпляров до серий.
-
Токарные работы на ЧПУ
Зенкерование и развертывание на токарном станке
Цена: от 1 370 ₽ЗаказатьЧистовая обработка отверстий высокой точности. Зенкерование создает правильную геометрию и канавки под крепеж. Развертывание обеспечивает допуск H7 и шероховатость Ra до 0,63. Быстро, качественно, от 1 штуки до серии.


Обработка металлов на ЧПУ
Серийное изготовление деталей
Токарные работы на ЧПУ
Нарезание резьбы
Точение наружных поверхностей
Подрезка торцов
Расточные работы на ЧПУ
Фрезерные работы на ЧПУ
3D фрезеровка ЧПУ
Лазерная резка на ЧПУ
Гибка листового металла
Обработка крупногабаритных деталей
Электроэрозионная обработка металлов
Металлоизделия на заказ
Заготовки из металла
Медные заготовки
Заготовки из стали


